Trang Chủ > Sản phẩm > Đúc cát
Dịch vụ trực tuyến
Wendy
Liên hệ với bây giờ

Đúc cát

Đúc cát được sử dụng để sản xuất nhiều loại thành phần kim loại có dạng hình học phức tạp. Các bộ phận này có thể thay đổi rất nhiều về kích thước và trọng lượng, từ vài ounce đến vài tấn. Một số bộ phận đúc bằng cát nhỏ hơn bao gồm các bộ phận như bánh răng, ròng rọc, trục khuỷu, thanh kết nối và cánh quạt. Các ứng dụng lớn hơn bao gồm vỏ cho thiết bị lớn và bệ máy nặng. Đúc cát cũng phổ biến trong sản xuất các bộ phận ô tô, chẳng hạn như khối động cơ, ống góp động cơ, đầu xi lanh và hộp số.


Đúc cát, quy trình đúc được sử dụng rộng rãi nhất, sử dụng các khuôn cát có thể sử dụng để tạo thành các bộ phận kim loại phức tạp có thể được làm bằng gần như bất kỳ hợp kim nào. Bởi vì khuôn cát phải được phá hủy để loại bỏ bộ phận, được gọi là khuôn đúc, đúc khuôn cát thường có tỷ lệ sản xuất thấp. Quá trình đúc cát liên quan đến việc sử dụng lò nung, kim loại, khuôn mẫu và khuôn cát. Kim loại được nấu chảy trong lò và sau đó được múc và đổ vào khoang của khuôn cát, được tạo thành theo khuôn mẫu. Khuôn cát tách ra dọc theo một đường phân chia và vật đúc đông đặc có thể được tháo ra. Các bước trong quy trình này được mô tả chi tiết hơn trong phần tiếp theo. Trong đúc cát, bộ phận chính của thiết bị là khuôn, có chứa một số thành phần. Khuôn được chia thành hai nửa - phần đối xứng (nửa trên) và phần kéo (nửa dưới), gặp nhau dọc theo một đường phân chia. Cả hai nửa khuôn được chứa bên trong một hộp, được gọi là bình, bản thân nó được chia dọc theo đường phân chia này. Khoang khuôn được hình thành bằng cách nhồi cát xung quanh hoa văn trong mỗi nửa bình. Cát có thể được đóng gói bằng tay, nhưng máy móc sử dụng áp lực hoặc tác động đảm bảo đóng gói cát đồng đều và yêu cầu ít thời gian hơn, do đó tăng tỷ lệ sản xuất. Sau khi cát đã được đóng gói và loại bỏ hoa văn, một khoang sẽ vẫn còn tạo nên hình dạng bên ngoài của vật đúc. Một số bề mặt bên trong của vật đúc có thể được hình thành bởi các lõi.


Đúc cát có thể sử dụng hầu hết mọi hợp kim. Một ưu điểm của đúc cát là khả năng đúc các vật liệu có nhiệt độ nóng chảy cao, bao gồm thép, niken và titan. Bốn vật liệu phổ biến nhất được sử dụng trong đúc cát được hiển thị bên dưới, cùng với nhiệt độ nóng chảy của chúng

Vật liệu Nhiệt độ nóng chảy
Hợp kim nhôm 1220 ° F (660 ° C)
Hợp kim đồng thau 1980 ° F (1082 ° C)
Gang 1990-2300 ° F (1088-1260 ° C)
Thép đúc 2500 ° F (1371 ° C)

Chi phí vật liệu để đúc cát bao gồm chi phí kim loại, làm nóng chảy kim loại, cát khuôn và cát lõi. Giá thành của kim loại được xác định bằng trọng lượng của bộ phận, được tính từ khối lượng bộ phận và mật độ vật liệu, cũng như đơn giá của vật liệu. Chi phí nấu chảy cũng sẽ lớn hơn đối với trọng lượng bộ phận lớn hơn và bị ảnh hưởng bởi vật liệu, vì một số vật liệu có chi phí nấu chảy cao hơn. Tuy nhiên, chi phí nấu chảy thường không đáng kể so với chi phí kim loại. Lượng cát khuôn được sử dụng và do đó giá thành cũng tỷ lệ thuận với trọng lượng của bộ phận. Cuối cùng, chi phí của cát lõi được xác định bởi số lượng và kích thước của lõi được sử dụng để đúc bộ phận.

Ưu điểm của quá trình đúc cát
Có thể sản xuất các bộ phận rất lớn
Có thể tạo thành các hình dạng phức tạp
Nhiều lựa chọn vật liệu
Chi phí dụng cụ và thiết bị thấp
Phế liệu có thể được tái chế
Thời gian dẫn đầu ngắn có thể

Các ứng dụng:
Bộ phận máy xây dựng, Bộ phận giàn giáo, Khối động cơ và ống góp, bệ máy, bánh răng, ròng rọc, bộ phận nông nghiệp, bộ phận hàng hải, bộ phận y tế, phần cứng, bộ phận ô tô, v.v.
Trang Chủ > Sản phẩm > Đúc cát

Nhà

Product

Whatsapp

Về chúng tôi

Yêu cầu thông tin

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Gửi